所謂的氣體動力特性匹配，指的是滿足功率；鍋爐爐膛內(nèi)氣流壓力以及爐膛空間大小和幾何形狀這三個條件的程度。其中燃燒機的功率是在它充分燃燒的情況下，單位時間內(nèi)燃燒的燃料，當(dāng)然同時也會給出相應(yīng)的熱能輸出。而鍋爐標(biāo)定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標(biāo)出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

    在一臺鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒等裝置排至大氣，這樣夠構(gòu)成了一個流體熱力過程。鍋爐燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，其上游的壓頭在爐膛通道中流動，，位差往下游流動。

    由于鍋爐爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒等部件，對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)，這也是爐膛里必須維持一定的煙氣壓力的原因。

     反壓的大小直接影響著燃燒機的出力，而反壓又跟鍋爐爐膛的大小、煙道的長短和幾何形狀有關(guān)。所以，選用燃燒機時一定要了解其功率曲線，盡量做到合理匹配。

     對于鍋爐而言，爐膛的空間大小主要是根據(jù)爐膛的熱負(fù)荷強度選取的，爐膛容積確定以后，還應(yīng)確定其形狀和尺寸。為了滿足充分利用空間這一原則，應(yīng)盡量避免死角，要有一定深度、合理流向，保證有足夠的反應(yīng)時間，涂裝設(shè)備使燃料在爐膛內(nèi)完全燃燒。

     因此，在決定鍋爐爐膛深度時，應(yīng)盡量符合火苗的長短，對于中心回燃式的還應(yīng)加大出口處的直徑，保證回流燃氣所占的體積。對于上述三大條件來說，都要經(jīng)過反復(fù)調(diào)試之后才能確定其匹配性。