溫度：溫度是物體冷熱程度的物理量。

工質：實現(xiàn)熱能變化或熱能與機械能相互轉化的媒介物質。

過熱度：在一定壓力下，過熱蒸汽溫度與飽和溫度的差值。

煤的發(fā)熱量：1kg煤完全燃燒時放出的熱量。

煤粉細度：煤粉經(jīng)過專用篩子篩分后殘留在篩子上面的煤粉重量與篩分前煤粉總量的百分比。

過剩空氣系數(shù)：實際空氣量與理論空氣量之比。

過?？諝庀禂?shù)：鍋爐效率時的過?？諝庀?/span>

容積熱負荷：每小時每立方米爐膛容積放出的熱量。

截面熱負荷：每小時每平方米爐膛截面放出的熱量。

煙氣露點：硫酸蒸汽在其分壓力下凝結時的溫度。

燃燒：燃料中的可燃物質與空氣中的氧發(fā)生的發(fā)光發(fā)熱的化學反應過程。

完全燃燒：燃燒的反應物質中不含有可燃物質。

不完全燃燒：燃燒的反應物質中含有可燃物質。

動力燃燒：當溫度較低，化學反應速度較慢，物理混合速度較快，燃燒速度主要取決于化學反應速度，即爐內(nèi)溫度。

擴散燃燒：當溫度較高，化學反應速度較快，物理混合速度

較慢，燃燒速度主要取決于爐內(nèi)氧對燃料的擴散情況。

過渡燃燒:當爐內(nèi)溫度與混合情況相適應時，燃燒速度既與溫度有關，又與氧對燃料的混合，擴散有關。

循環(huán)倍率：1kg水在循環(huán)回路中，需經(jīng)過多少次循環(huán)才能全部變成蒸汽。

鍋爐凈效率：鍋爐有效利用熱量減去自用能量，占輸入熱量的百分數(shù)。

排煙熱損失：煙氣離開鍋爐排入大氣所帶走的熱量損失。

化學不完全燃燒損失：燃燒過程中產(chǎn)生的可燃氣體（CO、等）未能完全燃燒而隨煙氣排出爐外時所造成的損失。

機械不完全燃燒損失：燃料在鍋爐內(nèi)燃燒，由于部分固體顆粒未能燃盡而被煙氣帶走或落入冷灰斗中造成的損失。

二次燃燒：由于爐膛溫度較低，燃料的顆粒較大，配風不良，煙氣離開爐膛后，煙氣當中的可燃物質繼續(xù)在尾部煙道內(nèi)燃燒，或積存在尾部受熱面上的可燃物質因氧化溫度逐漸升高而自燃。

鍋爐低溫腐蝕：鍋爐尾部受熱面的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區(qū)段煙氣管壁溫度都較低。

高位發(fā)熱量：燃料完全燃燒時放出的熱量，包括煙氣中蒸汽凝結成水時放出的熱量。

低位發(fā)熱量：高位發(fā)熱量減去煙氣中水蒸汽的汽化潛熱。

對流過熱器：煙氣對過熱器的傳熱以對流為主。

輻射過熱器：煙氣對過熱器的傳熱以輻射為主。

1；煤粉細度及均勻性對燃燒有何影響？

煤粉越細越均勻，其煤粉總的表面積越大，揮發(fā)分越易盡快析出，有利著火和燃燒，降低排煙，化學，機械不完全燃燒損失，提高鍋爐效率，但煤粉過細易結焦。

煤粉越粗越不均勻，不易著火，使燃燒時間延長，燃燒不穩(wěn)，火焰中心上移，煙溫升高，增加不完全燃燒損失，和排煙損失，降低鍋爐效率，并增加受熱面磨損。

2；運行中減少鍋爐排煙損失的措施？

減少排煙量。保持適當?shù)倪^量空氣系數(shù)，減少鍋爐漏風。

降低排煙溫度，保持受熱面清潔，防止結焦，積灰。

3；為什么鍋爐在運行中應經(jīng)常監(jiān)視排煙溫度的變化？它的升高是何原因造成的？

排煙損失是鍋爐各項損失中的一項，它是鍋爐運行重要的指標之一。必須重點監(jiān)視。它的升高因素如下：

受熱面積灰結渣。

過?？諝庀禂?shù)過大。

漏風系數(shù)過大。

給水溫度。

燃料中的水分。

鍋爐負荷。

燃料品種。

制粉系統(tǒng)運行方式。

4二次風對鍋爐燃燒有什么影響?

二次風是鍋爐燃燒的主要高溫風源，對鍋爐的燃燒有很大的影響。

二次風量過大將使爐膛溫度降低，蒸汽溫度升高，并使鍋爐排煙損失增加，鍋爐效率降低。

合理的二次風的配備需要燃燒調(diào)整來確定，它是保證爐膛內(nèi)良好的空氣動力場和燃燒的穩(wěn)定性，保護鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎。二次風速一般要大于一次風速才能使空氣和煤粉良好混合，使煤粉完全燃燒。但也不能過大，否則二次風吸引一次風使風粉混合提前，影響著火。

5怎樣提高鍋爐傳熱系數(shù)？

提高鍋爐傳熱系數(shù)要減少總熱阻，在鍋爐運行時，必須減少鍋爐受熱面的熱阻，即積灰和水垢熱阻，其方法如下：

減少積灰熱阻：（1）經(jīng)常進行吹灰，打焦工作，保持受熱面清潔。

保持合理的煙氣流速，防止受熱面特別是尾部受熱面堵灰。

當受熱面發(fā)生泄漏時，要及時停止鍋爐運行，特別是省煤器泄漏要防止飛灰粘結，造成受熱面堵灰。

減少水垢熱阻;

保證給水，爐水品質。

保證蒸汽品質。

6什么是低氧燃燒？有何特點？

為了使進入爐膛的燃料完全燃燒，避免和減少化學和機械不完全燃燒損失，進入爐膛的空氣量比理論空氣量多，即爐內(nèi)過剩的氧氣，既能保證爐內(nèi)的燃料完全燃燒且爐膛出口的煙氣含氧量的燃燒腳低氧燃燒。

低氧燃燒的優(yōu)點：

首先，可以有效防止和減輕空氣預熱器的低溫腐蝕。

其次，低氧燃燒使煙氣量減少可以降低排煙溫度，提高鍋爐效率。

，低氧燃燒使吸送風機電耗下降。

7爐膛過?？諝庀禂?shù)過大有哪些危害？

排煙損失大，降低鍋爐效率。

吸，送風機電耗大。

煙氣流速大，加快受熱面磨損。

降低爐膛溫度，使燃燒不穩(wěn)，易滅火。

降低爐膛溫度，使鍋爐出力降低。

提高了主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度。

8爐膛過?？諝庀禂?shù)過小有哪些危害？

鍋爐不完全燃燒損失增加，效率降低。

由于風量不足使煤粉燃燒不完全，有可能在煙道中發(fā)生二次燃燒，或煤粉在煙道中爆炸。

鍋爐結焦加劇，影響鍋爐出力和安全運行。

主蒸汽溫度偏高。

9燃料完全燃燒的條件是什么？

燃料和空氣要有良好的混合。

要供給足夠的空氣量。

氧化過程要有足夠的時間。

要維持相當高的爐膛溫度。

10爐膛負壓表的作用是什么？

判斷鍋爐著火，鍋爐點火后造成爐內(nèi)氣體受熱膨脹，使爐膛負壓突然變正。

判斷鍋爐滅火，爐膛負壓增大到頭，速關吸風機擋板，負壓反零后靜止。

判斷燃燒異常，給粉量增大減少時，負壓會減少或增大。

11影響著火的因素有哪些？

煤的揮發(fā)分，揮發(fā)分高的煤著火比較容易，揮發(fā)分低的煤著火溫度高，加熱到著火所用的時間和熱量多。

煤的灰分，灰分多的煤著火速度慢，對著火穩(wěn)定不好。

煤粉的細度，煤粉越細，燃燒越完全，著火提前。

爐膛溫度，爐膛溫度越高，著火提前，燃燒完全。

合理的一二次風的配合和風的溫度，也是影響煤粉著火與燃燒的重要因素。。

12鍋爐漏風的危害？

鍋爐漏風包括爐膛漏風，煙道漏風，空預器漏風，漏風對鍋爐運行的安全性和經(jīng)濟性有很大影響。

漏風增加了排煙量，也提高了排煙溫度排煙損失增大，鍋爐效率降低，吸風機出力增加，受熱面磨損加劇。

爐膛特別是爐底漏風，降低爐膛溫度，抬高火焰中心，引起爐膛出口煙溫升高，當高負荷爐膛大量漏風時，過熱器有超溫的危險，當?shù)拓摵蔂t膛大量漏風時，又能引起燃燒不穩(wěn)定，或不完全燃燒損失增加，甚至會發(fā)生滅火。

預熱器漏風會使空氣短路進入吸風機，吸風機電耗增加，爐膛負壓維持不好，可能會迫使鍋爐減負荷，可能使送風量不足，即使加大送風機出力，還不能滿足所需送風量，不完全燃燒損失增加，造成鍋爐帶不上負荷，引起結焦，預熱器傳染效果差。

13為什么升火期間定期排污？

排除沉淀在下聯(lián)想里的雜質。

使下聯(lián)想受熱均勻。

檢查定期排污管是否暢通，無錫裝潢公司如果排污管堵塞經(jīng)處理無效，停爐處理。

14鍋爐在低負荷運行時應注意什么？

注意煤種變化，減少鍋爐漏風，風量不應過大，煤粉不應太粗，開啟制粉系統(tǒng)應緩慢，除灰時應通知司爐，燃燒不穩(wěn)應投油助燃，盡量提高一二次風溫及磨煤機出口溫度，保持較小的爐膛負壓。

15投停高壓加熱器時對鍋爐有何影響?

投高加時（1）先有主汽壓力降低和主汽溫度升高，投高加時增加了汽機抽汽量，造成了鍋爐主汽流量增多，主汽壓力降低。

（2）后有給水溫度的升高和主汽溫度降低，主汽壓力升高，給水溫度的升高和主汽溫度降低，在風媒量不變的條件下，則主汽溫度降低，由于蒸發(fā)量的增加，主汽壓力升高，為了主汽壓力正常，就必須減少風煤量，這樣也降低了主汽溫度。

停高加時（1）先有主氣流量的降低和主汽溫度升高，這是汽機高加抽汽門關閉造成的。

（2）后有給水溫度的降低和主汽溫度升高，有主汽壓力降低，這是給水溫度逐漸降低造成的。

16如何處理再熱器超壓？

保護再熱汽溫和壁溫不超溫。